Máscara de soldadura

Capa de polímero aplicada a placas de circuito impreso.

Placa de circuito impreso con revestimiento de máscara de soldadura verde.

La máscara de soldadura , máscara de detención de soldadura o resistencia de soldadura es una fina capa de polímero similar a la laca que generalmente se aplica a las trazas de cobre de una placa de circuito impreso (PCB) para proteger contra la oxidación y evitar que se formen puentes de soldadura entre almohadillas de soldadura muy espaciadas. La máscara de soldadura [2] es un proceso de fabricación de placas de circuito impreso (PCB) que utiliza una resina química o termoendurecible para recubrir una película delgada sobre una placa de circuito, que puede formar eficazmente una capa de protección confiable para evitar cortocircuitos y fugas no deseados de la placa de circuito, y para mejorar la confiabilidad y el rendimiento eléctrico de la placa de circuito. Un puente de soldadura es una conexión eléctrica no intencionada entre dos conductores por medio de una pequeña gota de soldadura. Las PCB utilizan máscaras de soldadura para evitar que esto suceda. La máscara de soldadura no siempre se utiliza para conjuntos soldados a mano, pero es esencial para placas producidas en masa que se sueldan automáticamente mediante técnicas de reflujo o soldadura por ola . Una vez aplicada, se deben realizar aberturas en la máscara de soldadura donde se sueldan los componentes, lo que se logra mediante fotolitografía . [1] La máscara de soldadura es tradicionalmente verde, pero también está disponible en muchos otros colores. [2]

La máscara de soldadura se presenta en diferentes medios según las demandas de la aplicación. La máscara de soldadura de menor costo es el líquido epóxico que se serigrafía a través del patrón sobre la PCB. Otros tipos son las tintas de máscara de soldadura fotoimagen líquida (LPSM o LPI) y la máscara de soldadura fotoimagen de película seca (DFSM). La LPSM se puede serigrafiar o rociar sobre la PCB, exponer al patrón y revelar para proporcionar aberturas en el patrón para las piezas que se soldarán a las almohadillas de cobre. La DFSM se lamina al vacío sobre la PCB y luego se expone y revela. Los tres procesos suelen pasar por un curado térmico de algún tipo después de que se define el patrón, aunque las máscaras de soldadura LPI también están disponibles con curado ultravioleta (UV).

La capa de detención de soldadura en una placa flexible también se llama capa de recubrimiento o película de recubrimiento . [3]

En la automatización del diseño electrónico , la máscara de soldadura se trata como parte de la pila de capas de la placa de circuito impreso y se describe en archivos Gerber individuales para el lado superior e inferior de la PCB como cualquier otra capa (como las capas de cobre y serigrafía ). [4] Los nombres típicos para estas capas incluyen tStop/ bStoptambién conocido como STC/ STS[5] [nb 1] o TSM/ BSM( EAGLE ), F.Mask/ B.Mask( KiCad ), StopTop/ StopBot( TARGET ), maskTop/ maskBottom( Fritzing ), SMT/ SMB( OrCAD ), MT.PHO/ MB.PHO( PADS ), LSMVS/ LSMRS( WEdirekt ) [6] o GTS/ GBS(Gerber y muchos otros [7] ).

Notas

  1. ^ Las letras 'C' y 'S' en las antiguas extensiones de nombre de archivo Gerber de EAGLE / para las capas de máscara de detención de soldadura superior e inferior tienen su origen en tiempos en que las placas de circuitos impresos generalmente estaban equipadas con componentes ubicados en un solo lado de la placa, el llamado "lado del componente" (superior) versus el "lado de la soldadura" opuesto (inferior) donde se soldaban estos componentes (al menos en el caso de los componentes de orificios pasantes ). .STC.STS

Referencias

  1. ^ Mitzner, Kraig (2009). Diseño completo de PCB con OrCAD Capture y PCB Editor . Burlington, Massachusetts, EE. UU.: Elsevier, Inc., págs. 9-10. ISBN 978-0-7506-8971-7.
  2. ^ Williams, Jody (1 de marzo de 2005). "Máscara de soldadura: ya no es solo verde, ya sea para identificar cambios de revisión o para lucir a la moda en una caja transparente, la máscara de soldadura está adoptando un arco iris de colores. Pero sus procesos tendrán que cambiar con los tonos". UP Media Group, Inc. Archivado desde el original el 29 de agosto de 2022. Consultado el 14 de noviembre de 2015 .
  3. ^ Tome, Paul (14 de marzo de 2014). "¿Qué es una cubierta de circuito flexible?". epec. Archivado desde el original el 14 de noviembre de 2022. Consultado el 14 de noviembre de 2022 .
  4. ^ Wright, Allan (14 de abril de 2007). "Guía del usuario de FreePCB" (PDF) . 1.4. Archivado (PDF) desde el original el 17 de junio de 2018. Consultado el 17 de junio de 2018 .
  5. ^ "Preparación de los datos de fabricación: archivos Gerber para fotoplotters con ruedas de apertura variable". EAGLE - Editor de diseño de gráficos de fácil aplicación - Manual - Versión 3.55 y posteriores (PDF) (2.ª ed.). Delray Beach, Florida, EE. UU.: CadSoft Computer, Inc. 1999. págs. 88–90 [89]. Archivado (PDF) desde el original el 2022-08-30 . Consultado el 2022-08-30 .
  6. ^ "Lagenbezeichnungen" [Designadores de capas]. WEdirekt (en alemán). Rot am See, Alemania: Würth Elektronik GmbH & Co. KG . 2020. Archivado desde el original el 2022-08-29 . Consultado el 2022-08-29 .[1]
  7. ^ "Opciones de salida de Gerber" (PDF) . 1.3. Altium Limited . 2011-07-27 [2008-03-26, 2005-12-05]. Archivado (PDF) desde el original el 2022-08-29 . Consultado el 2022-08-29 .

Lectura adicional

  • Zühlke, Karin (12 de diciembre de 2017). "Forschungsallianz Fela und Würth -" s.mask "- der erste Schritte zur digitalen Leiterplatte". Elektroniknet.de (en alemán). Mercado y tecnología . Archivado desde el original el 17 de junio de 2018.


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