Separador (leche)

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Un separador es un dispositivo centrífugo que separa la leche en crema y leche desnatada . ^{[1] [2]} La separación se realizaba comúnmente en las granjas en el pasado. La mayoría de los granjeros ordeñaban unas pocas vacas, generalmente a mano, y separaban la leche. Parte de la leche desnatada se consumía mientras que el resto se usaba para alimentar a los terneros y cerdos. Se guardaba suficiente crema para hacer mantequilla y el exceso se vendía.

En la actualidad, la leche se separa en las lecherías industriales y se devuelve suficiente nata a la leche desnatada antes de su venta.

Antes de la llegada de los separadores centrífugos, la separación se realizaba dejando reposar la leche en un recipiente hasta que la nata flotaba en la superficie y se podía retirar con la mano. Una variante del recipiente-separador tenía una boquilla en la parte inferior que se abría para permitir que la leche se escurriera. Una ventana en el lateral, cerca de la boquilla en la parte inferior, permitía al operador observar cuándo se escurría la leche.

El separador centrífugo fue fabricado por primera vez por Gustaf de Laval , lo que permitió separar la nata de la leche de forma más rápida y sencilla, sin tener que dejar reposar la leche durante un tiempo y correr el riesgo de que se agriara. Posiblemente porque Gustaf de Laval fabricó los primeros separadores de nata, ^{[3] [4]} mucha gente atribuye la invención a de Laval. Sin embargo, aparecen muchas patentes anteriores a la suya, todas ellas etiquetadas como "mejoras". Una de las primeras específicamente para la separación de la nata fue patentada por WCL Lefeldt y CGO Lentsch. ^[5]

Los separadores centrífugos originales se accionaban manualmente, como se ilustra.

La rotación manual del mango del separador hace girar un mecanismo de tornillo sin fin que hace girar el recipiente del separador.

Cuando se hace girar la separadora, la leche más pesada se empuja hacia afuera contra sus paredes y la nata, que es más ligera, se acumula en el medio. La nata y la leche fluyen entonces por caños separados. Después de la separación, la nata y la leche desnatada se mezclan juntas en una proporción determinada hasta que se establece el contenido de grasa deseado. La proporción depende del producto que se va a producir (leche baja en grasa, leche entera o nata). Algunas separadoras de modelo de suelo se construyeron con una plataforma oscilante unida al soporte. El cubo para recoger la nata se colocaba sobre la plataforma y un cubo mucho más grande se colocaba en el suelo para recoger la leche. Algunas separadoras de modelo de suelo tenían dos plataformas oscilantes. Las versiones más pequeñas de las separadoras se llamaban modelos de sobremesa, para pequeñas lecherías con solo unas pocas vacas o cabras.

La construcción de Gustaf de Laval hizo posible iniciar la fábrica de separadores más grande del mundo, Alfa Laval AB . ^[6] El separador de leche representó un avance industrial significativo en Suecia. En la primera década del siglo XX, había más de veinte fabricantes de separadores en Estocolmo . Los separadores en forma modificada también se utilizan en barcos para purificar aceite, que puede haber sido su uso original, porque en su forma original De Laval propuso el separador para su uso en su turbina de vapor . La turbina de De Laval usaba cojinetes de deslizamiento lubricados mecánicamente que no estaban aislados del interior de la turbina. Cuando el vapor se condensaba en agua contaminaba el aceite. Para purificar el aceite se utilizó un separador centrífugo, que luego se adaptó a la industria láctea.

El diseño original tenía un recipiente manual que requería limpieza manual. La mayoría de los separadores modernos utilizan un recipiente centrífugo autoexpulsible que puede descargar automáticamente cualquier sólido sedimentario que pueda estar presente, lo que permite la limpieza en el lugar (CIP).

Se hace una distinción entre desnatado de leche caliente y desnatado de leche fría: ^[7]

• Desnatadora de leche caliente : primero se calienta la leche cruda y luego se desnata en caliente. Existe una diferencia significativa de densidad entre la nata y la leche desnatada, debido a la mayor temperatura.
• Separador de leche desnatada en frío : debido a que se utiliza menos energía, el costo de producción se reduce. Además, a bajas temperaturas, el crecimiento de microorganismos se reduce significativamente. En los EE. UU., México, Australia y Nueva Zelanda, el desnatado de leche en frío está en aumento. ^[8]

• Green, Don W.; Perry, Robert H. Manual del ingeniero químico de Perry (octava edición). McGraw-Hill Professional, 2007. ISBN 978-0-07-142294-9 

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