Pyrex ( marca registrada como PYREX y pyrex ) es una marca introducida por Corning Inc. en 1915, inicialmente para una línea de vidrio de borosilicato transparente de baja expansión térmica utilizado para cristalería de laboratorio y utensilios de cocina . Más tarde se amplió en la década de 1930 para incluir productos de cocina hechos de vidrio sódico-cálcico y otros materiales. [1]
En 1998, la división de utensilios de cocina de Corning Inc. responsable del desarrollo de Pyrex se separó de su empresa matriz y pasó a llamarse Corning Consumer Products Company, que posteriormente pasó a llamarse Corelle Brands . Corning Inc. ya no fabrica ni comercializa productos de consumo, sino únicamente productos industriales.
El vidrio de borosilicato fue fabricado por primera vez por el químico y tecnólogo del vidrio alemán Otto Schott , fundador de Schott AG, en 1893, 22 años antes de que Corning produjera la marca Pyrex. Schott AG vende el producto bajo el nombre "Duran".
En 1908, Eugene Sullivan, director de investigación en Corning Glass Works , desarrolló Nonex, un vidrio de borosilicato de baja expansión, para reducir la rotura en globos de linternas y frascos de batería resistentes a los golpes. Sullivan había aprendido sobre el vidrio de borosilicato de Schott como estudiante de doctorado en Leipzig , Alemania . Jesse Littleton de Corning descubrió el potencial de cocción del vidrio de borosilicato al darle a su esposa Bessie Littleton una cazuela hecha con un frasco de batería Nonex cortado. Corning eliminó el plomo de Nonex y lo desarrolló como un producto de consumo. [2] Pyrex hizo su debut público en 1915 durante la Primera Guerra Mundial , posicionado como una alternativa de producción estadounidense a Duran.
Un ejecutivo de Corning dio la siguiente explicación de la etimología del nombre "Pyrex":
La palabra PYREX es probablemente una palabra puramente arbitraria que se inventó en 1915 como marca comercial para los productos fabricados y vendidos por Corning Glass Works. Si bien algunas personas han pensado que se compuso del griego pyr y del latín rex , siempre hemos mantenido la posición de que ningún graduado de Harvard sería culpable de un híbrido tan clásico . En realidad, teníamos varias marcas comerciales anteriores que terminaban en las letras ex . Uno de los primeros productos comerciales que se vendieron bajo la nueva marca fue un molde para tartas y, en aras del eufemismo, se insertó la letra r entre pie y ex y todo se condensó a PYREX. [3]
En 1936, Corning compró Macbeth-Evans Glass Company y su planta de Charleroi, Pensilvania, se utilizó para producir cuencos y utensilios para hornear de vidrio ópalo Pyrex hechos de vidrio templado de cal sódica. [4] En 1958, John B. Ward inició un departamento de diseño interno. Rediseñó los utensilios para horno y los Flameware de Pyrex. A lo largo de los años, diseñadores como Penny Sparke , Betty Baugh, Smart Design, TEAMS Design y otros han contribuido al diseño de la línea.
En 1998 , Corning se deshizo de la Corning Consumer Products Company (ahora conocida como Corelle Brands ) y con ella se trasladó la producción de productos Pyrex para el consumidor. La licencia previa del nombre a Newell Cookware Europe siguió vigente. [5]
El fabricante de utensilios de cocina con sede en Francia Arc International adquirió el negocio europeo de Newell a principios de 2006 [6] para poseer los derechos de la marca en Europa , Oriente Medio y África . [7] [8] En 2007, Arc cerró la fábrica de cal sódica Pyrex en Sunderland , Reino Unido, trasladando toda la producción europea a Francia. La fábrica de Sunderland había comenzado a fabricar Pyrex en 1922. [9]
En 2014, Arc International vendió su división Arc International Cookware, que operaba el negocio de Pyrex, a Aurora Capital para su Resurgence Fund II. La división pasó a llamarse grupo International Cookware. [10] La firma de capital privado Kartesia [11], con sede en Londres , compró International Cookware en 2020. [12]
En 2021, el rival de Pyrex, Duralex, fue adquirido por el grupo International Cookware por 3,5 millones de euros (4,2 millones de dólares estadounidenses). [13] [14] [15]
En marzo de 2019, Corelle Brands, los fabricantes de Pyrex en Estados Unidos, se fusionaron con Instant Brands, los fabricantes de Instant Pot . [16] El 12 de junio de 2023, Instant Brands se declaró en quiebra según el Capítulo 11 después de que las altas tasas de interés y el acceso menguante al crédito afectaran su posición de efectivo y volvieran insostenibles sus deudas. [17] La empresa salió de la quiebra el 27 de febrero de 2024 bajo el nombre anterior de Corelle Brands, después de haber vendido su negocio de electrodomésticos (productos de la marca "Instant"). [18] [19]
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En Europa , África y Oriente Medio , una variación de la marca registrada PYREX (todas en mayúsculas) está autorizada por International Cookware [20] para utensilios para hornear que se han fabricado con numerosos materiales, incluidos vidrio de borosilicato y sodocálcico, gres, metal y utensilios de cocina de vitrocerámica. [21] La marca registrada pyrex (todas en minúsculas, introducida en 1975 [22] ) ahora se usa para utensilios de cocina vendidos en Estados Unidos , Sudamérica y Asia . [23] En el pasado, la marca también se ha usado para utensilios de cocina y utensilios para hornear por otras empresas en regiones como Japón y Australia.
Es un error común pensar que el estilo del logotipo por sí solo indica el tipo de vidrio utilizado para fabricar los utensilios para hornear. [24] Además, la introducción por parte de Corning del vidrio sódico-cálcico Pyrex en la década de 1940 es casi 30 años anterior a la introducción del logotipo en minúsculas. [25] [22] [26]
Los antiguos Pyrex de vidrio transparente fabricados por Corning, los productos Pyrex de Arc International y la cristalería de laboratorio Pyrex están hechos de vidrio de borosilicato. Según el Instituto Nacional de Normas y Tecnología , el Pyrex de borosilicato está compuesto de (como porcentaje de peso): 4,0 % de boro , 54,0 % de oxígeno , 2,8 % de sodio , 1,1 % de aluminio , 37,7 % de silicio y 0,3 % de potasio . [27] [28]
Según el proveedor de vidrio Pulles y Hannique, el borosilicato Pyrex está hecho de vidrio Corning 7740 y es equivalente en formulación al vidrio Schott Glass 8330 vendido bajo la marca "Duran". [29] La composición tanto de Corning 7740 como de Schott 8330 se da como 80,6% SiO 2 , 12,6% B 2 O 3 , 4,2% Na 2 O , 2,2% Al 2 O 3 , 0,1% CaO , 0,1% Cl , 0,05% MgO y 0,04% Fe 2 O 3 .
A finales de los años 1930 y 1940, Corning también introdujo nuevas líneas de productos bajo la marca Pyrex utilizando diferentes tipos de vidrio. El vidrio sodocálcico templado opaco se utilizó para crear cuencos y utensilios para hornear de cerámica opalina decorada, y el vidrio aluminosilicatado se utilizó para los utensilios de cocina Pyrex Flameware. Este último producto tenía un tinte azulado causado por la adición de sulfato de aluminio. [30] [31]
A partir de la década de 1980, la producción de productos de vidrio Pyrex transparente fabricados en los EE. UU. por Corning también se trasladó al vidrio sodocálcico templado, como sus populares utensilios para hornear opalinos. [25] Este cambio se justificó afirmando que el vidrio sodocálcico tiene una mayor resistencia mecánica que el borosilicato, lo que lo hace más resistente al daño físico cuando se cae, que se cree que es la causa más común de rotura en los utensilios de vidrio para hornear. El vidrio también es más barato de producir y más ecológico. Su resistencia al choque térmico es menor que la del borosilicato, lo que lleva a una posible rotura por estrés térmico si se usa de manera contraria a las recomendaciones. Desde el cierre de la planta de sodocálcico en Inglaterra en 2007, el Pyrex europeo se ha fabricado únicamente con borosilicato. [5] [32] [33]
Las diferencias entre los productos de vidrio de la marca Pyrex también han generado controversias en relación con cuestiones de seguridad: en 2008, la Comisión de Seguridad de Productos para el Consumidor de Estados Unidos informó que había recibido 66 quejas de usuarios que informaban que su cristalería Pyrex se había roto en los diez años anteriores, pero concluyó que la cristalería Pyrex para hornear no presenta un problema de seguridad. La revista de asuntos del consumidor Consumer Reports investigó el problema y publicó los resultados de las pruebas, en enero de 2011, que confirmaban que la cristalería para hornear de borosilicato era menos susceptible a la rotura por choque térmico que la cristalería para hornear templada de cal sodada. [34] Admitieron que sus condiciones de prueba eran "contrarias a las instrucciones" proporcionadas por el fabricante. [31] [35] STATS analizó los datos disponibles y descubrió que la forma más común en que los usuarios se lesionaban con la cristalería era a través de rotura mecánica, golpes o caídas, y que "el cambio a cal sodada representa un mayor beneficio neto de seguridad". [32]
Debido a sus características de baja expansión, el vidrio de borosilicato es a menudo el material elegido para la óptica reflectante en aplicaciones astronómicas.
En 1932, George Ellery Hale se acercó a Corning con el desafío de fabricar el espejo del telescopio de 200 pulgadas (5,1 m) para el proyecto del Observatorio Palomar del Instituto Tecnológico de California . [36] Un esfuerzo previo para fabricar la óptica a partir de cuarzo fundido había fracasado, y la pieza en bruto tenía huecos. El espejo fue fundido por Corning durante 1934-1936 a partir de vidrio de borosilicato. [37] Después de un año de enfriamiento, durante el cual casi se pierde en una inundación, la pieza en bruto se completó en 1935. La primera pieza en bruto ahora se encuentra en el Museo del Vidrio de Corning . [38]
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tiene nombre genérico ( ayuda )Su investigación confirmó que el vidrio de borosilicato resistiría un cambio rápido de temperatura mucho mayor. Según sus cálculos y los de otros, los utensilios de cocina de vidrio sódico-cálcico se rompen con más frecuencia porque, en teoría, solo pueden resistir la tensión de fractura para diferenciales de temperatura inferiores a unos 55 °C (99 °F). Por el contrario, estiman que los utensilios de vidrio de borosilicato podrían tolerar un diferencial de temperatura de unos 183 °C (330 °F), una diferencia de tres veces.