Corte de rollos
El corte longitudinal de rollos es una operación de corte que corta un rollo grande de material en rollos más estrechos. Hay dos tipos de corte longitudinal: corte longitudinal de rollos y corte longitudinal con rebobinado . En el corte longitudinal de rollos, el rollo de material se trata como un todo (el "rollo") y se toman una o más rebanadas de él sin un proceso de desenrollado/rebobinado. En el corte longitudinal con rebobinado, la banda se desenrolla y se hace pasar por la máquina, pasando por cuchillas o láseres, antes de ser rebobinada en uno o más ejes para formar rollos más estrechos. Las múltiples tiras más estrechas de material pueden conocerse como mults (abreviatura de múltiple) o panqueques si su diámetro es mucho mayor que su ancho. [1] Para el corte longitudinal con rebobinado, la máquina utilizada se denomina rebobinadora cortadora, cortadora o máquina cortadora; estos nombres se usan indistintamente para las mismas máquinas. En el caso de productos especialmente estrechos y finos, las láminas se vuelven inestables y, en ese caso, el rebobinado se puede realizar en un carrete de bobinado doble: las bobinas de rebobinado son mucho más anchas que el ancho de la ranura y la banda oscila a lo largo del carrete a medida que se rebobina. Además de la ventaja de estabilidad, también es posible colocar longitudes muy largas (con frecuencia, de varias decenas de kilómetros) en una bobina.
Proceso
Materiales blandos
Existen varios métodos disponibles para materiales blandos como películas de plástico , textiles , cintas adhesivas y papel. Se utilizan hojas de afeitar , hojas rectas o circulares. Algunas hojas cortan el material mientras que otras lo aplastan contra un rollo duro. Son similares a los cuchillos. Las hojas de corte se pueden ajustar al ancho deseado. Algunas máquinas tienen muchas hojas y pueden producir varios rollos de salida a la vez. El material cortado se rebobina en núcleos de papel, plástico o metal en el lado de salida de la máquina.
El proceso se utiliza por su bajo coste y su alta precisión para la producción en masa. Algunas máquinas tienen un programa que supervisa las cuchillas y las afila con frecuencia para mantener la calidad y precisión del corte. Dependiendo de la industria y del producto que se esté cortando, estas máquinas pueden funcionar a una velocidad de entre 10 m/min (bandas metálicas especiales) y 5000 m/min (proceso de fabricación de papel). Las máquinas también pueden incorporar una amplia automatización para controlar con precisión la tensión del material, posicionar automáticamente las cuchillas de corte, alinear automáticamente los núcleos sobre los que se enrolla el material y reducir la manipulación manual de los rollos.
Algunos ejemplos de materiales que se pueden cortar de esta manera son: cinta adhesiva, espuma, caucho, productos de papel, papel de aluminio, plásticos (como lonas y film transparente), tela de vidrio, telas, soportes desprendibles y películas.
Materiales duros
En el caso de materiales más duros, como chapas metálicas , no se pueden utilizar cuchillas. En su lugar, se utiliza una forma modificada de corte. Se utilizan dos rodillos cilíndricos con nervaduras y ranuras coincidentes para cortar un rollo grande en varios rollos más estrechos. Este proceso de producción continua es económico y preciso; por lo general, más preciso que la mayoría de los demás procesos de corte. Sin embargo, la aparición de bordes ásperos, conocidos como rebabas, es habitual en los bordes de las ranuras. Además, la geometría de estos rodillos está determinada por tolerancias específicas, además del tipo de material y el espesor de la pieza de trabajo. [2]
Maquinaria
Para las bobinas de metal, la cortadora consta de tres partes principales: un desenrollador, una cortadora y un enrollador. [3] El material se alimenta desde el desenrollador, a través del espacio entre las dos ruedas de corte circulares (una en la parte superior y otra debajo), y luego se rebobina en trozos cortados en el enrollador.
Cuando se utiliza el término "cortadora rebobinadora" o "máquina cortadora" para describir la máquina, las tres partes se denominan desbobinador, sección de corte y rebobinador. Las cortadoras rebobinadoras se utilizan normalmente para cortar películas de plástico, papel y láminas metálicas. La etapa de desbobinado mantiene el rollo estable y le permite girar; se frena o se acciona para mantener la tensión precisa en el material. Algunas máquinas tienen un desbobinador accionado que reduce el efecto de la inercia al comenzar a desbobinar rollos pesados o cuando el material es muy sensible a la tensión.
La sección de corte tiene cuatro opciones principales:
- Corte con cuchillas, ideal para películas de plástico delgadas: el sistema es muy sencillo y rápido de configurar. Aunque las cuchillas son de bajo costo, deben cambiarse con frecuencia para garantizar un borde de corte de buena calidad.
- Corte con cizalla rotatoria. Las cuchillas circulares macho y hembra se acoplan para dar un efecto de corte de tijera. Este sistema se utiliza ampliamente en papel, películas y láminas. Aunque las cuchillas tardan más en posicionarse, se mantienen afiladas durante más tiempo que las hojas de afeitar. El tiempo de ajuste se puede reducir utilizando un sistema automático de posicionamiento de cuchillas.
- Corte por aplastamiento. Una cuchilla macho se desplaza contra un yunque. El sistema funciona bien con determinados materiales, incluidos los no tejidos y las espumas.
- Corte con cuchilla caliente. Una cuchilla redonda calentada (similar a una cuchilla de corte por rayado o aplastamiento) o una pieza de metal afilada también se desliza contra un yunque para cortar el material. El calor de la cuchilla sella los bordes sin quemarlos para evitar que el material se deshilache.
La sección de rebobinado también tiene opciones. El tipo principal es el bobinado central que utiliza ejes de rebobinado diferenciales. Estos ejes se están volviendo universales en la mayoría de las máquinas de corte longitudinal. Los ejes diferenciales aseguran una tensión uniforme en todo el ancho del material. El control de bucle cerrado de la tensión de bobinado mediante retroalimentación de celdas de carga proporciona el sistema de control de tensión total necesario para procesar materiales sensibles a la tensión. Un control de tensión preciso y exacto es la clave para un buen corte longitudinal de rollos. Las máquinas modernas utilizan accionamientos vectoriales de CA con retroalimentación de bucle cerrado de motores de CA. Cuando se utilizan con los algoritmos de control correctos, producen resultados excelentes con un mínimo de mantenimiento.
Uso industrial
El corte de rollos es una técnica muy utilizada por los transformadores (industria) . La industria de los transformadores normalmente se refiere a las empresas que imprimen, recubren y laminan materiales. Un transformador típico es una empresa que produce material de embalaje flexible para envasar alimentos. Esto puede implicar la compra de grandes rollos de película de plástico, como polipropileno orientado biaxialmente (BOPP), que luego se imprime según el diseño del cliente y se recubre con adhesivo de sellado en frío para su uso en máquinas de envasado de alta velocidad. Este material se imprime y recubre en rollos anchos de gran diámetro para lograr la máxima eficiencia. Luego, los rollos se cortan, utilizando una máquina cortadora, en rollos más pequeños del tamaño que se utilizará en la máquina de envasado. [4]
Véase también
Referencias
- ^ Todd, H. Robert; Allen, K. Dell; Alting, Leo (1994), Guía de referencia de procesos de fabricación (1.ª ed.), Industrial Press Inc., págs. 131-132, ISBN 0-8311-3049-0.
- ^ Degarmo, E. Paul; Black, J T.; Kohser, Ronald A. (2003), Materiales y procesos en la fabricación (novena edición), Wiley, pág. 427, ISBN 0-471-65653-4.
- ^ Robert H. Todd, Dell K. Allen y Leo Alting, guía de recursos para procesos de fabricación , Robert H. Todd, Dell K. Allen y Leo Alting, pág. 131, ISBN 0-8311-3049-0
- ^ "Descripción general de la industria de la conversión" (PDF) . Kivitopoulous . Archivado desde el original (PDF) el 2017-03-12 . Consultado el 2017-03-10 .
