Prensa de tabletas
Una prensa de tabletas es un dispositivo mecánico que comprime el polvo en tabletas de tamaño y peso uniformes. Una prensa de tabletas se puede utilizar para fabricar tabletas de una amplia variedad de materiales, incluidos productos farmacéuticos , nutracéuticos , productos de limpieza, pellets industriales y cosméticos . Para formar una tableta, el material en polvo granulado debe dosificarse en una cavidad formada por dos punzones y una matriz , y luego los punzones deben presionarse juntos con gran fuerza para fusionar el material. [1]
Una tableta se forma mediante la acción de prensado combinada de dos punzones y una matriz. En el primer paso de una operación típica, el punzón inferior se baja en la matriz creando una cavidad en la que se alimenta la materia prima granulada. La profundidad exacta del punzón inferior se puede controlar con precisión para medir la cantidad de polvo que llena la cavidad. El exceso se raspa desde la parte superior de la matriz y el punzón inferior se baja y se cubre temporalmente para evitar derrames. Luego, el punzón superior se baja para entrar en contacto con el polvo mientras se retira la cubierta. La fuerza de compresión se transmite por rodillos de compresión de alta presión que fusionan el material granulado para formar una tableta dura. Después de la compresión, el punzón inferior se eleva para expulsar la tableta. [2]
El diseño de las herramientas para la fabricación de comprimidos es fundamental para garantizar un proceso de compresión de comprimidos robusto. Las consideraciones a tener en cuenta a la hora de diseñar herramientas de compresión de comprimidos farmacéuticos incluyen el conjunto de herramientas, la parte plana del cabezal, el ángulo superior del cabezal, el radio superior del cabezal, el ángulo posterior del cabezal y el vástago del punzón. Además de garantizar una dosis única del fármaco, las herramientas para la fabricación de comprimidos también son fundamentales para garantizar el tamaño, la forma, el relieve y otras características físicas del comprimido que se requieren para la identificación. [3]
Existen dos tipos de prensas para tabletas: las de un solo punzón y las rotativas. La mayoría de las prensas para tabletas de alta velocidad tienen la forma de una torreta giratoria que contiene cualquier número de punzones. A medida que giran alrededor de la torreta, los punzones entran en contacto con levas que controlan la posición vertical del punzón. Los punzones y matrices suelen fabricarse a medida para cada aplicación y pueden fabricarse en una amplia variedad de tamaños y formas, y pueden personalizarse con códigos de fabricante y líneas de rayado para que las tabletas sean más fáciles de romper. Dependiendo del tamaño, la forma, el material y la configuración de la prensa de las tabletas, una prensa moderna típica puede producir de 250 000 a más de 1 700 000 tabletas por hora. [4]
Véase también
Referencias
- ^ Schwartz, Joseph; Lieberman, Herbert A.; Lachman, Leon (1989). Formas farmacéuticas de dosificación: comprimidos . Nueva York: Dekker. ISBN 0-8247-8044-2.
- ^ Isadore Kanfer; Shargel, Leon; Kanfer, Izadore (2005). Desarrollo de medicamentos genéricos: formas farmacéuticas sólidas orales . Nueva York, NY: Marcel Dekker. ISBN 0-8247-5460-3.
- ^ "Punzadores y matrices para la fabricación de comprimidos". PharmaCMC . UXM . Consultado el 13 de diciembre de 2016 .
- ^ Nash, Robert J.; Wachter, Alfred H.; Berry, Ira R. (2003). Validación de procesos farmacéuticos . Nueva York, NY: Marcel Dekker. ISBN 0-8247-0838-5.
