Inhibidor de corrosión

Un inhibidor de corrosión o anticorrosivo es un compuesto químico que se agrega a un líquido o gas para disminuir la velocidad de corrosión de un metal que entra en contacto con el fluido. ^[1] La eficacia de un inhibidor de corrosión depende de la composición y la dinámica del fluido . Los inhibidores de corrosión son comunes en la industria y también se encuentran en productos de venta libre, generalmente en forma de aerosol en combinación con un lubricante y, a veces, un aceite penetrante . Se pueden agregar al agua para evitar la lixiviación de plomo o cobre de las tuberías. ^[2]

Un mecanismo común para inhibir la corrosión implica la formación de un revestimiento, a menudo una capa de pasivación , que impide el acceso de la sustancia corrosiva al metal. Sin embargo, los tratamientos permanentes, como el cromado, no suelen considerarse inhibidores: los inhibidores de corrosión son aditivos para los fluidos que rodean al metal o al objeto relacionado.

La naturaleza del inhibidor corrosivo depende de (i) el material que se va a proteger, que normalmente son objetos metálicos, y (ii) el o los agentes corrosivos que se van a neutralizar. Los agentes corrosivos son generalmente oxígeno, sulfuro de hidrógeno y dióxido de carbono . El oxígeno se elimina generalmente mediante inhibidores reductores como aminas e hidrazinas :

O2 + _N2H4 → _2H2O + _N2​​_​

En este ejemplo, la hidracina convierte el oxígeno, un agente corrosivo común, en agua, que generalmente es benigna. Los inhibidores relacionados con la corrosión por oxígeno son la hexamina , la fenilendiamina y la dimetiletanolamina , y sus derivados. A veces se utilizan antioxidantes como el sulfito y el ácido ascórbico . Algunos inhibidores de corrosión forman una capa pasivante en la superficie por quimisorción . El benzotriazol es una de esas especies que se utilizan para proteger el cobre . Para la lubricación , son comunes los ditiofosfatos de zinc : depositan sulfuro en las superficies.

La idoneidad de un determinado producto químico para una tarea en cuestión depende de muchos factores, incluida su temperatura de funcionamiento . ^[3]

Los inhibidores de corrosión se añaden comúnmente a:

• Refrigerantes .
• Combustibles . Algunos componentes incluyen ditiofosfatos de zinc . ^[4]
• Fluidos hidráulicos .
• Aceite de motor .
• Calderas . Se añaden aminas volátiles al agua de la caldera para minimizar los efectos del ácido. En algunos casos, las aminas forman una película protectora sobre la superficie del acero y, al mismo tiempo, actúan como inhibidor anódico. Un inhibidor que actúa tanto de manera catódica como anódica se denomina inhibidor mixto .
• Superficies de cobre. El benzotriazol se utiliza para inhibir la corrosión y las manchas. ^[5]
• Pintura . Un pigmento con propiedades anticorrosivas es el fosfato de cinc . Se pueden utilizar compuestos derivados del ácido tánico o sales de cinc de organonitrógenos (p. ej. Alcophor 827) junto con los pigmentos anticorrosivos. Otros inhibidores de corrosión son Anticor 70, Albaex, Ferrophos y Molywhite MZAP.
• Industria petrolera . Se utilizan antisépticos como el cloruro de benzalconio para contrarrestar la corrosión microbiana .
• Refinerías de petróleo . El sulfuro de hidrógeno corrosivo se elimina mediante aire y aminas mediante la conversión a polisulfuros .

La corrosión de las tuberías de agua del grifo puede verse influenciada por una serie de factores, como el pH, la capacidad de amortiguación y la dureza. ^[6] Los métodos de control incluyen ajustar directamente el pH, agregar fosfatos y silicatos como inhibidor de corrosión alternativo o agregar bicarbonatos como amortiguador. ^[2]

Los ortofosfatos se pueden añadir a los sistemas de tratamiento de agua del grifo para evitar la lixiviación de plomo y cobre de las tuberías de agua y reducir el contenido de iones en el agua del grifo a niveles legales y más seguros. ^[2] Los polifosfatos se pueden utilizar para controlar el hierro y el manganeso, que causan decoloración, pero no controlan el plomo y el cobre. La industria del agua suele utilizar una fórmula de fosfatos mezclados para abordar ambos problemas. ^[7] Los fosfatos convierten los iones lixiviados en una capa de sarro que actúa para separar las tuberías de metal del agua. ^[8]

Los inhibidores de tipo fosfato pueden causar problemas de eutrofización aguas abajo o fomentar directamente el crecimiento de algas en depósitos de agua tratada no cubiertos. Como resultado, los sistemas de agua locales pueden optar por utilizar métodos alternativos. ^[9]

En las zonas con sistemas de tuberías de plomo y cobre muy extendidos, el control de la corrosión mediante inhibidores y técnicas de control es fundamental para la seguridad del agua. Se pueden utilizar cifras como la relación masa cloruro-sulfato (CSMR) para estimar el riesgo de corrosión en conexiones galvánicas (es decir, conexiones de tuberías/soldaduras diferentes, como una transición de plomo a hierro). La crisis del agua de Flint de 2014 fue causada por una combinación de cambio de fuente de agua y falta de control de la corrosión. El agua nueva, con mayor CSMR, no solo disolvió el plomo y el hierro de las tuberías, sino que también rompió capas anteriores de sarro oxidado que contenían plomo en las tuberías, lo que permitió que ingresaran al suministro de agua. ^[8]

• El DCI-4A, ampliamente utilizado en combustibles para aviones comerciales y militares , actúa también como aditivo lubricante . También se puede utilizar para gasolinas y otros combustibles destilados .
• DCI-6A, para gasolina de motor y combustibles destilados, y para combustibles militares estadounidenses ( JP-4 , JP-5 , JP-8 )
• DCI-11, para alcoholes y gasolinas que contienen oxigenados
• DCI-28, para alcoholes de pH muy bajo y gasolinas que contienen oxigenados
• DCI-30, para gasolina y combustibles destilados, excelente para transferencias y almacenamiento por tuberías, resistente a cáusticos
• DMA-4 (solución de alquilaminofosfato en queroseno), para destilados de petróleo

• "¿Qué es la resistencia a la corrosión?". www.corrosionist.com . Archivado desde el original el 2016-03-04 . Consultado el 2015-10-15 .
• "Engineering ToolBox" (Caja de herramientas de ingeniería). www.engineeringtoolbox.com . Consultado el 15 de octubre de 2015 .
• "Recubrimientos protectores y pigmentos inorgánicos anticorrosión". www.astm.org . Consultado el 15 de octubre de 2015 .
• «Acero electrogalvanizado | Productos de acero laminado « Productos de acero laminado». www.rolledsteel.com . Consultado el 15 de octubre de 2015 .
• "Recubrimientos anticorrosión". www.performancecoatings.org . Consultado el 25 de junio de 2018 .
• "Resistencia a la corrosión - DECC Company" www.decc.com . Consultado el 15 de octubre de 2015 .* "Nitruración para resistencia a la corrosión y a la fatiga por desgaste". Corrosionpedia . Consultado el 19 de junio de 2018 .

• Información y documentos sobre control de corrosión
• Desarrollo de modelos de inhibidores de corrosión: un artículo sobre modelado de inhibición de corrosión
• Inhibición de la corrosión, Norman Hackerman, (agosto de 2006), Enciclopedia de electroquímica ^{[ enlace roto ]}