Prensa de discos
Una prensa de discos es una máquina para fabricar discos de vinilo . Es esencialmente una prensa hidráulica equipada con sellos finos de níquel que son impresiones negativas de un disco maestro. [1] Las etiquetas y una hamburguesa de vinilo precalentada (o galleta ) se colocan en una cavidad de molde calentada. Se utilizan dos sellos, uno para cada lado del disco. La prensa de discos se cierra bajo una presión de aproximadamente 150 toneladas. [2] El proceso de moldeo por compresión obliga al vinilo caliente a llenar las ranuras de los sellos y tomar la forma del disco terminado.
Moldeo al vacío
A mediados de los años 60, Emory Cook desarrolló un sistema de formación de discos en el que la presión del molde se sustituyó por vacío . En esta técnica, se evacuó la cavidad del molde y se introdujo el vinilo en forma de micropartículas. Luego, las partículas se fusionaron instantáneamente a alta temperatura formando un sólido coherente. Cook llamó a esta tecnología de fabricación de discos microfusión . Una pequeña planta de prensado en Hollywood también empleó un sistema similar que mantenía fusionando las partículas de manera más uniforme en todo el espesor del disco y llamó a su producto polymax . Ambos afirmaron que las ranuras del disco resultantes exhibían menos ruido superficial y mayor resistencia a la deformación por la inercia de la punta de la aguja que los discos de vinilo moldeados a presión convencionales.
Referencias
- ^ Riordan, James (1991). Triunfando en el nuevo negocio de la música (2.ª ed.). Writer's Digest Books. pág. 233. ISBN 0898794587.
- ^ White, Glenn; Louie, Gary J. (2005). El diccionario de audio. University of Washington Press. pág. 271. ISBN 0295801700.
Enlaces externos
- Lista de fabricantes de prensas de vinilo
