Botella de plástico

Una botella de plástico es una botella construida con plástico de alta o baja densidad . Las botellas de plástico se utilizan normalmente para almacenar líquidos como agua, refrescos, aceite de motor, aceite de cocina, medicamentos, champú o leche. Varían en tamaños, desde botellas muy pequeñas hasta garrafas grandes . Los envases moldeados por soplado para el consumidor suelen tener asas integradas o están diseñados para facilitar su agarre. ^{[2] [3]}

El plástico se inventó en el siglo XIX y se utilizó originalmente para reemplazar materiales comunes como el marfil, el caucho y la goma laca. ^[4] Las botellas de plástico se utilizaron comercialmente por primera vez en 1947, pero siguieron siendo relativamente caras hasta principios de la década de 1950, cuando se introdujo el polietileno de alta densidad . ^[5] Rápidamente se hicieron populares tanto entre los fabricantes como entre los clientes porque, en comparación con las botellas de vidrio , las botellas de plástico son más ligeras, más baratas y más fáciles de transportar. ^{[6] [7] [8]} Sin embargo, la mayor ventaja que tienen las botellas de plástico sobre sus contrapartes de vidrio es su resistencia superior a la rotura , tanto en la producción como en el transporte. A excepción del vino y la cerveza, la industria alimentaria ha reemplazado en gran medida las botellas de vidrio por botellas de plástico.

Esta sección necesita citas adicionales para su verificación . Por favor, ayude a mejorar este artículo añadiendo citas de fuentes confiables en esta sección. El material sin fuentes puede ser cuestionado y eliminado. ( Octubre de 2017 ) ( Aprenda cómo y cuándo eliminar este mensaje )

Los materiales utilizados en la fabricación de botellas de plástico varían según la aplicación.

Polietileno de alta densidad (HDPE)

El HDPE es la resina más utilizada para las botellas de plástico. Este material es económico, resistente a los impactos y proporciona una buena barrera contra la humedad. El HDPE es compatible con una amplia gama de productos, incluidos ácidos y cáusticos, pero no es compatible con disolventes . Se suministra en grado alimenticio aprobado por la FDA. El HDPE es naturalmente translúcido y flexible. La adición de color hará que el HDPE sea opaco, pero no brillante. El HDPE se presta para la decoración con serigrafía. Si bien el HDPE proporciona una buena protección a temperaturas bajo cero, no se puede utilizar con productos envasados ​​a más de 190 °F (88 °C) o productos que requieran un sello hermético (al vacío).

HDPE tratado con flúor

Estas botellas se exponen al gas de flúor en una operación secundaria, tienen una apariencia similar al HDPE y sirven como barrera para los hidrocarburos y los solventes aromáticos. Las botellas tratadas con flúor pueden contener insecticidas, pesticidas, herbicidas, productos químicos fotográficos, productos químicos agrícolas , limpiadores domésticos e industriales, productos químicos electrónicos, limpiadores y solventes médicos, productos cítricos, d-limoneno, sabores, fragancias, aceites esenciales, surfactantes, abrillantadores, aditivos, productos de limpieza de graffitis, preemergentes, productos para el cuidado de piedras y azulejos, ceras, diluyente de pintura, gasolina, biodiesel, xileno, acetona, queroseno y más.

Polietileno de baja densidad (LDPE)

El LDPE tiene una composición similar al HDPE. Es menos rígido y, en general, menos resistente a los productos químicos que el HDPE, pero es más translúcido. El LDPE se utiliza principalmente para aplicaciones de compresión. El LDPE es significativamente más caro que el HDPE.

Tereftalato de polietileno (PET, PETE) / Poliéster

Esta resina se utiliza habitualmente para bebidas carbonatadas, botellas de agua y envases de alimentos. El PET ofrece muy buenas propiedades de barrera frente al alcohol y los aceites esenciales, una buena resistencia química en general (aunque las acetonas y las cetonas atacan al PET) y un alto grado de resistencia al impacto y a la tracción. El proceso de orientación sirve para mejorar las propiedades de barrera frente a los gases y la humedad y la resistencia al impacto. Este material no es resistente a altas temperaturas. Su temperatura máxima es de 200 °F (93 °C).

Policarbonato (PC)

El PC es un plástico transparente que se utiliza para fabricar botellas de leche y agua. Las botellas de agua de cinco galones son una aplicación común del PC.

Polipropileno (PP)

El PP se utiliza principalmente para frascos y cierres. Es rígido y constituye una barrera contra la humedad. El polipropileno es estable a temperaturas de hasta 220 °F (104 °C). Es autoclavable y ofrece la posibilidad de esterilización por vapor. La compatibilidad del PP con altas temperaturas de llenado es la responsable de su uso con productos de llenado en caliente. El PP tiene una excelente resistencia química, pero ofrece poca resistencia al impacto en temperaturas frías.

Poliestireno (PS)

El poliestireno es transparente y rígido. Se utiliza habitualmente con productos secos, como vitaminas, vaselinas y especias. El poliestireno no ofrece buenas propiedades de barrera y presenta una resistencia deficiente al impacto.

Cloruro de polivinilo (PVC)

El PVC es naturalmente transparente. Tiene una alta resistencia a los aceites y transmite muy poco oxígeno. Proporciona una fuerte barrera a la mayoría de los gases y su resistencia a las caídas por impacto también es muy buena. Este material es resistente a los químicos, pero es vulnerable a algunos solventes. El PVC tiene poca resistencia a las altas temperaturas y se deforma a 160 °F (71 °C), lo que lo hace incompatible con los productos llenados en caliente. Ha ganado notoriedad en los últimos años debido a los posibles riesgos para la salud.

Resina postconsumo (PCR)

El PCR es una mezcla de HDPE natural recuperado (principalmente de envases de leche y agua) y resina virgen. El material reciclado se limpia, se muele y se vuelve a mezclar en gránulos uniformes junto con material virgen de primera calidad especialmente diseñado para aumentar la resistencia al agrietamiento por tensión ambiental. El PCR no tiene olor, pero presenta un ligero tinte amarillo en su estado natural. Este tinte se puede ocultar mediante la adición de color. El PCR se procesa fácilmente y es económico. Sin embargo, no puede entrar en contacto directo con alimentos o productos farmacéuticos. El PCR se puede producir en una variedad de porcentajes de contenido reciclado de hasta el 100%.

Resina K (SBC)

El SBC es una resina muy transparente, de alto brillo y resistente a los impactos. La resina K, un derivado del estireno, se procesa en equipos de polietileno. Es especialmente incompatible con grasas y aceites insaturados o disolventes. Este material se utiliza con frecuencia para la exhibición y el embalaje en el punto de venta.

Bioplástico

Un bioplástico es una estructura polimérica basada en materiales biológicos procesados ​​en lugar de petroquímicos . Los bioplásticos suelen fabricarse a partir de fuentes renovables como almidón, aceite vegetal y, con menos frecuencia, plumas de pollo. La idea detrás del bioplástico es crear un plástico que tenga la capacidad de biodegradarse. ^[9]

Bisfenol A (BPA):

El BPA es un compuesto sintético que sirve como materia prima en la fabricación de plásticos como los policarbonatos y las resinas epoxi . Se encuentra comúnmente en envases reutilizables para bebidas, recipientes para almacenar alimentos, alimentos enlatados, juguetes para niños y recibos de caja registradora. El BPA puede filtrarse en alimentos o bebidas a partir de envases fabricados con BPA. ^[10]

Existe una preocupación constante en cuanto al uso de plásticos en soluciones de envasado de alimentos para el consumidor , el impacto ambiental de la eliminación de estos productos, así como preocupaciones con respecto a la seguridad del consumidor . Karin Michaels, profesora asociada en la Facultad de Medicina de Harvard, sugiere que las toxinas que se filtran de los plásticos podrían estar relacionadas con trastornos en los seres humanos, como la alteración endocrina . ^[11] Se encontraron aluminio y cianuro como elementos traza en las muestras examinadas, pero se consideran elementos tóxicos según la administración de alimentos y medicamentos de los Estados Unidos FDA . En los Estados Unidos, las botellas de agua de plástico están reguladas por la FDA , que también inspecciona y toma muestras de las plantas de agua embotellada periódicamente. Las plantas de botellas de agua de plástico tienen baja prioridad para la inspección debido a un historial de seguridad continuamente bueno. ^[12] En el pasado, la FDA sostuvo que había una falta de datos humanos que mostraran que los plásticos plantean problemas de salud. Sin embargo, en enero de 2010, la FDA revocó su opinión diciendo que ahora tienen preocupaciones sobre los riesgos para la salud . ^[11]

Es un error común pensar que beber agua de botellas de plástico aumenta el riesgo de contraer cáncer, pero no existe tal riesgo. ^[13]

Un artículo publicado el 6 de noviembre de 2017 en Water Research informó sobre el contenido de microplásticos en aguas minerales envasadas en botellas de plástico o vidrio, o en cartones para bebidas. ^[14] En 2018, una investigación realizada por Sherri Mason de la Universidad Estatal de Nueva York en Fredonia reveló la presencia de micropartículas de polipropileno, poliestireno, nailon y tereftalato de polietileno en botellas de plástico. Se descubrió que el polipropileno era el material polimérico más común (54%) y el nailon el segundo material polimérico más abundante (16%). El estudio también mencionó que el polipropileno y el polietileno son polímeros que se utilizan a menudo para fabricar tapas de botellas de plástico . Además, se descubrió que el 4% de las partículas de plástico recuperadas tenían firmas de lubricantes industriales que recubrían el polímero. ^[15] La investigación fue revisada por Andrew Mayes de la Facultad de Química de la Universidad de East Anglia (UEA). ^[16] La Autoridad Europea de Seguridad Alimentaria sugirió que la mayoría de los microplásticos son excretados por el cuerpo, sin embargo, la Organización de las Naciones Unidas para la Alimentación y la Agricultura advirtió que es posible que las partículas más pequeñas (<1,5 μm) puedan ingresar al torrente sanguíneo y los órganos, a través de la pared intestinal. ^{[17] [18]}

Las botellas de plástico están marcadas en su base con el código de identificación de resina para indicar el material utilizado. ^{[19] [ fuente autopublicada ? ]}

Las etiquetas de los productos se adhieren con adhesivo o se encogen para que encajen. El etiquetado en molde es un proceso en el que se coloca la etiqueta en la botella durante el moldeado.

Una botella de acordeón o botella plegable es una botella de plástico diseñada para almacenar productos químicos de cuarto oscuro o cualquier otro producto químico que sea muy susceptible a la oxidación . Funcionan al poder apretarse hacia abajo para eliminar el exceso de aire de la botella y así prolongar la vida útil del producto. ^[20] Un beneficio alternativo es minimizar el espacio de almacenamiento, transporte o eliminación cuando la botella está vacía o cuando se dispersa el contenido, por ejemplo, con las botellas de agua que usan los excursionistas. El plegado también puede mantener los alimentos más frescos. ^[21]

Las botellas utilizadas para almacenar agua carbonatada y refrescos tienen un fondo irregular por razones de estabilidad. ^[22] La tecnología fue desarrollada y patentada por el lituano Domas Adomaitis en 1971. ^{[22] [23]}

• Pared de botellas
• Hervir en bolsa
• Lata de bebida
• Botella de vidrio
• Etiquetado en el molde
• Listado de tipos de botellas, marcas y empresas
• Embalaje
• Contaminación plástica
• Reciclaje de botellas PET
• Sociedad de la Industria del Plástico
• Botella exprimible
• Tetrabrik
• Botella de lavado
• Granja de ventanas
• Historia del reciclaje de botellas en Estados Unidos

• Soroka, W. (2002). Fundamentos de la tecnología de envasado . IoPP. ISBN 1-930268-25-4 
• Yam, KL (2009). Enciclopedia de tecnología de embalaje . 978-0-470-0870

Wikimedia Commons tiene medios relacionados con Botellas de plástico .

• Guía para el uso de etiquetas UPC en botellas de plástico, incluida la impresión (archivada)
• Reciclaje de plástico PET